抛丸机安全使用应注意哪些问题

　　抛丸机(shotblastingmachine)，用抛丸机抛出的高速弹丸清洗或加强铸件表面的铸造设备。抛丸机可以同时对铸件进行落砂﹑除芯和清洗。抛丸机主要包括滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、滚筒式等产品，那么在使用抛丸机时应该注意哪些问题呢?

　　一，操作前准备：

　　1、抛丸头叶片、导套、分丸轮等易损部件应检查磨损情况，维修人员应及时修理或更换磨损严重的部件;

　　2、提升机、螺旋输送筛(或多角筛)等铁丸输送系统、贮砂斗、输丸管等要经常检查是否有堵塞或堵塞现象，发现问题，及时处理;

　　3、检查悬链和辅助链是否松动和脱轨，如果出现这些现象，应通知维修人员进行维修;

　　4、检查抛丸室内是否有掉落的铸件，如有掉落的铸件，应及时清除;

　　5、检查防护帘和防护板的完整性，不允许缺少或过度磨损，否则应及时更换;

　　6、检查悬链挂钩是否磨损严重，旋转是否灵活，如磨损严重或旋转不灵活，应及时更换或通知维修人员进行维修调试;

　　7、各机构分别启动，检查抛头、铁丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况，确认一切正常后，方可进行生产。

　　操作者必须遵守：

　　1、操作人员带上防护用具，以免铁丸伤人;

　　2、启动设备应按以下顺序进行：风机-斗式提升机-螺旋筛(或多角筛)-抛头脑1,2,3,4,5,6,-辅助链-铁丸闸门-悬链。停机顺序相反，即悬链-铁丸闸门-辅助链-抛头-螺旋筛(或多角筛)-提升机-风机。

　　3、在悬挂链条上挂上30个挂钩的铸件后，可以在连续挂铸件的同时进行清洁;

　　4、首先点击试运行，然后空运行3-5分钟，检查抛丸头、螺旋输送机升降机、卷扬机、链板带的稳定性，确认一切正常后方可生产。

　　在工作中还必须遵守：

　　1、工作时，操作人员带上防护用具，以免铁丸伤人;

　　2、按照以下顺序驾驶:启动通风机-打开滚动门-启动进料斗-点动链带-进料斗复位-关闭滚动门-启动链带-启动抛丸头-启动螺旋输送机-启动提升机-打开铁丸闸门。停车顺序与此相反;

　　3、经常注意抛头运动的稳定性，如抛头振动大，应通知维修人员进行维修。

　　4、根据铸件的大小和形状，每次加入铸伯的重量不超过500公斤，不低于300公斤;

　　5、经常根据铁丸的消耗情况补充新铁丸，注意不要压死提升机;

　　6、在抛丸机头工作时，不能使链板反向移动;

　　7、在抛丸机头工作时，严禁打开滚筒门;

　　8、在抛丸机头工作时，不能停止螺旋输送机和提升机的运动。