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分析干湿喷砂机加工方法的优缺点

2022-03-30 11:45:50

使用净化压缩空气。将干砂流(如石英砂、钢砂、等级铝等)强烈喷洒在金属工件表面,解除工件表面的毛侧、氧化皮、锈蚀、积碳、焊渣、型砂、残盐、旧漆膜、污垢等表面缺陷。

喷砂常用于清洁工件表面,如消除铸件表面的残留砂和高碳层。以及焊接件的焊缝,以消除锈蚀和氧化皮肤。除锈通常采用喷砂法和酸洗法。后者容易使氮渗入铁件,增加内应力,降低塑性,喷砂除锈不产生氢脆性。无论是高碳力。高强度钢,还是弹性部件。黄铜部件。不锈钢部件和铝部件在喷砂后进入下一道工序,可以提高涂层或氧化层的结合力。硬铬和涂层工件通常用于喷砂清洗表面,机床附件和工具在乳白色铭文前通常用于喷砂。

喷砂除锈是各种表面预处理方法中质量好的一种。它不仅能完全去除金属表面的氧化皮肤。腐蚀。旧漆膜。油和其他杂质使金属表面显示出均匀的金属颜色,而且还能使金属表面获得一定的粗糙度,以获得均匀的粗糙度表面。并将机械加工应力转化为压力应力。提高防腐层与基础金属的结合力和金属本身的耐腐蚀性。常用于涂层。热喷涂和塑料的粗糙处理。除喷砂外,表面粗糙处理方法还包括汽车螺纹法、滚花法、电火花拉毛法等。

喷砂分为干喷和湿喷两类。湿喷用磨料和水混合成砂浆。为了防止金属生锈,水中需要添加缓蚀剂。干喷效率高。加工表面粗糙。粉尘大,磨料破碎多,湿喷对环境污染小。它对表面有一定的照明和保护作用,常用于精密加工。

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